Les équipements de fin de ligne chargés de la palettisation des produits doivent être à la fois sûrs, efficaces et rapides. Auparavant, la haute cadence était réservée aux palettiseurs de niveau haut. Grâce à l’amélioration de ses machines et process existants, Sidel est désormais en mesure d’apporter le même niveau de performance aux palettes basses, avec son nouveau palettiseur SP 1000 HS.
Le nouveau palettiseur SP 1000 HS de Sidel est un équipement perfectionné, doté d'un logiciel intelligent qui améliore la productivité des solutions de palettisation. Cette innovation résulte de la synergie renforcée de deux fonctions centrales : la préparation des couches et la palettisation.
Alors que les palettiseurs de niveau haut fonctionnent sur le principe « couches immobiles/palettes mobiles », les nouveaux palettiseurs bas SP 1000 adoptent le principe inverse : « palettes immobiles et couches mobiles ». Lors de la phase de formation des couches, la machine fait pivoter les packs et les positionne délicatement pour créer une couche de forme parfaite qui sera placée sur la palette. La palettisation – deuxième étape du processus – consiste à saisir les couches et à les superposer sur la palette, ce qui demande un niveau de précision et de sécurité élevé. Sidel est parvenu à augmenter la rapidité du process en améliorant l'interaction entre les deux étapes. Le nouveau « poussoir » (en instance de brevet), développé par Sidel, est en effet capable de déplacer les couches alternativement à droite et à gauche. En outre, les temps de la « course retour » sont réduits alors que dans l’approche traditionnelle, cette « course retour » consistait essentiellement en un mouvement « à vide ».
Logiciel PLACE : configurer automatiquement les schémas de palettisation
Ce process est géré par le nouveau logiciel de Sidel, PLACE (acronyme de Pallet and Layer Automated Configuration Editor - Éditeur de configuration automatisée de palettes et couches). Ce logiciel permet de créer et gérer des configurations différentes avant la phase de formation des couches. Il se révèle particulièrement utile pour les séries de petits lots, qui imposent des changements de formats et d’emballages constants.
Compatible avec les systèmes de préparation de couches Robo-Smart et Axo-Smart Sidel, PLACE peut être installé sur un poste de commande à écran tactile HMI ou sur PC. Son atout phare : il vérifie automatiquement l’adéquation et la stabilité des palettes tout en optimisant l’efficacité et la prévention des erreurs.
Formation des couches : des configurations flexibles
Le Robo-Smart et l'Axo-Smart de Sidel forment et préparent les couches au fur et à mesure que les packs arrivent de la ligne de production par des convoyeurs. Le changement de formats (palettes, bouteilles, packs) est entièrement automatique et géré par le logiciel, évitant ainsi les arrêts machine. Grâce au logiciel PLACE, l’intervention de l'opérateur se limite au choix du format requis sur le poste de commande.
Puisque Axo-Smart et Robo-Smart gèrent les packs avec une extrême délicatesse, le risque d’endommagement est pratiquement nul. La chute de packs en raison d’oscillations est presque impossible, car la vitesse du dispositif chargé des packs et celle du convoyeur chargé de transporter le produit sont absolument identiques.
Palettisation : une flexibilité encore plus grande
Lors de la deuxième étape du process de palettisation, le nouveau palettiseur SP 1000 HS permet d'utiliser alternativement le Robo-Kombi et le Robo-Column qui soulèvent et superposent les packs sur les palettes. Ces deux solutions garantissent un fonctionnement à haute cadence, une intégration facile avec les solutions existantes et une prise polyvalente entre les différents formats (caisses, packs sous film thermorétractable, bouteilles en vrac, barquettes plastiques, bouteilles PET vides, etc.).
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