Qu’il s’agisse d’alléger les bouteilles ou de lancer un produit avant la haute saison, les enjeux sont les mêmes : les nouveaux produits doivent arriver sur le marché au bon moment et dans les meilleures conditions en termes de production et de distribution. Les embouteilleurs doivent donc relever un défi : adapter leurs lignes avec la plus grande rapidité et efficacité possible. C’est à fois comme fournisseur de biens d'équipement et concepteur d'emballage que Sidel soutient ses clients dans la gestion de projet centralisée. Grâce à cette démarche intégrée, Sidel offre une triple garantie : l'efficacité immédiate des machines, des délais courts de mise sur le marché et de faibles coûts engagés pour un coût total de possession optimal.

Les embouteilleurs convertissent généralement leurs lignes de conditionnement pour trois raisons principales : l'allègement, le changement de format/design ou le changement de produit. La gestion de projet est un élément clé dans la mise en œuvre des adaptations nécessaires. Avec l'aide des chefs de projets expérimentés de Sidel, les embouteilleurs peuvent convertir leur ligne de manière optimale et sécurisée. Grâce à leurs connaissances techniques approfondies, les experts Sidel savent prendre tous les aspects industriels en considération, et ainsi anticiper la préparation de la ligne de production et déterminer exactement les éléments à changer. Cette gestion de projet centralisée donne aux embouteilleurs l’assurance que leurs produits sortiront dans les délais.

Le col court, synonyme d’économies considérables
Les matières premières représentent 70 % à 80 % du prix de la bouteille PET : alléger la préforme et le bouchon par l’adoption de cols courts permet de réaliser des économies de poids et de coût. Ces atouts se conjuguent par ailleurs à un retour rapide sur investissement et à une réduction de l'empreinte carbone, des éléments toujours plus importants dans le processus d'achat des clients. C'est pour cette raison que de plus en plus d'embouteilleurs adaptent leurs lignes en conséquence.

L'année dernière, Sidel a apporté son support à Zywiec Zdroj, la marque d'eau polonaise de Danone, dans la conversion aux cols courts de ses lignes. Ainsi, en juin 2010, l’entreprise polonaise a décidé de convertir deux lignes pour son site de Miroslawiec, au nord du pays. Sidel a assuré un partenariat étroit pendant toute la durée de la conversion, qui n’a nécessité que quatre jours d’arrêt par ligne.

« Ce projet s'est déroulé de manière très positive, notamment en ce qui concerne la coordination et le support technique proposés par Sidel », remarque M. Grzegorz Krzak, Acheteur chez
Zywiec Zdroj.

Le lancement rapide d'un nouveau produit
Sidel aide également ses clients à concevoir des bouteilles pour de nouveaux produits. Ces deux compétences phare étaient recherchées par le minéralier norvégien Isklar. L'entreprise nordique s'est en effet décidée à lancer une eau gazeuse pour plusieurs raisons : entrer sur de nouveaux marchés, , fournir une meilleure réponse aux besoins du circuit café_hôtellerie-restauration et cibler les consommateurs individuels qui préfèrent de plus en plus l'eau pétillante à l'eau plate.

Isklar devait repenser entièrement le design de sa bouteille afin qu'elle puisse supporter la pression due à la carbonatation. Sidel a apporté son aide aux ingénieurs design d'Isklar en participant à la création de la bouteille, qui devait à la fois conserver les facettes qui font l'identité de la marque et être suffisamment stable pour contenir de l'eau pétillante. Le projet avait une autre dimension critique : des délais serrés. Malgré l'installation d'un système d'indexation optique - une première sur une ligne PET haute cadence, Sidel est parvenue à terminer la conversion en n'immobilisant la ligne que deux semaines. Sidel a ainsi permis à Isklar de lancer sa nouvelle eau gazeuse dans les délais impartis. « Sur beaucoup de marchés, il y a un calendrier commercial dans la grande distribution : si on ne lance pas son produit dans les délais, on risque de manquer l'année entière. En Norvège, c’est le 1er février que sont effectués les principaux changements dans l'assortiment et le référencement de la grande distribution. Si on est en retard, il est plus difficile de pénétrer le marché à une période ultérieure. Nous avions un planning serré pour respecter ce délai, mais les efforts de Sidel ont payé. Isklar a officiellement confirmé sa commande fin juillet. Les premières bouteilles devaient sortir avant décembre, après un test de dégustation qui devait permettre de finaliser le niveau de carbonatation du produit : l’objectif a été atteint, à notre grande satisfaction. Nous pouvons remercier Sidel : grâce à eux, nous avons respecté les délais du projet », affirme
Helge G. Valeur, Directeur Général. d'Isklar.

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