Sidel, l’un des leaders mondiaux en solutions d’emballage, se démarque en proposant une ingénierie de haut niveau associée à une expertise dans le support lié aux phases d’installation. Avec sa ligne bière, Sidel prouve son engagement pour des solutions efficaces et respectueuses de l’environnement. Grâce aux servomoteurs qui contrôlent plusieurs équipements de la ligne, dont la remplisseuse et l’étiqueteuse, la production est efficace, flexible et écologique, à des niveaux sonores faibles. La consommation d’énergie est également maintenue à un minimum sur tous les modules.
La ligne complète se compose d’une remplisseuse SF 300 LP, d’un alimentateur de couronnes Aidlin 24CR, d’une étiqueteuse SL90, d’un système de pasteurisation Swing, d’une table d’accumulation AS-HC, d’une encaisseuse/décaisseuse Incarobot/Decarobot, et de l’association innovante du système de formation de couches Axo-Smart et du palettiseur Robo-Column.
Remplissage et bouchage hygiéniques
La nouvelle remplisseuse électronique à sonde de niveau, la SF 300 LP, est équipée d’éléments électropneumatiques intégrés à la vanne de remplissage et de surfaces autodrainantes aux finitions de grande qualité.
La remplisseuse est conforme aux normes hygiéniques les plus exigeantes, tout en restant écologique. La motorisation, située dans le châssis de la machine, se compose uniquement de servomoteurs, ce qui restreint la consommation d’énergie électrique. Un réservoir externe de produit équipé d’un nettoyage en place très rapide réduit également au minimum le volume d’eau et de produits chimiques nécessaires.
Cette remplisseuse peut être associée à une boucheuse ultra-propre. Les couronnes sont convoyées vers la remplisseuse par un alimentateur Aidlin 24CR, conçu pour des cadences très rapides de 1 350 couronnes par minute. « Nous allons pour la première fois exposer notre nouveau système Aidlin, qui fonctionne en cascade », a déclaré Marcel Krauth, Senior Executive Vice President du Beer Market Development de Sidel. « Ce système s’appuie sur la gravité, ce qui offre une bonne fiabilité, une plus grande hygiène et de meilleures performances. » Sa goulotte automatique et téléscopique garantit une adaptation automatique à tous les formats de bouteille, sans nécessité d’intervention, et assure une très grande fiabilité dans la précision des réglages.
La remplisseuse SF 300 LP est également très flexible en termes de changement de format et ne nécessite pas une maintenance spécifique. Les surfaces de contact du réservoir ont été réduites de 80 % par rapport à un réservoir annulaire traditionnel : il n’y a donc aucune absorption d’oxygène, ce qui est un gage de grande qualité pour le produit.
Un étiquetage ultra-flexible
Le module situé en aval de la remplisseuse sur la ligne, l’étiqueteuse SL 90, répond à une demande croissante du marché pour des étiquettes en papier collées à froid et des étiquettes transparentes autoadhésives. Tout comme pour la remplisseuse, la motorisation de l’étiqueteuse n’est composée que de servomoteurs, gages de grande efficacité et de flexibilité. En l’absence de tout engrenage, la maintenance et le changement de format se trouvent grandement simplifiés.
Les étiquettes sont centrées électroniquement grâce à un système de vision associé aux servomoteurs : même les formats les plus complexes sont ainsi parfaitement positionnés.
L’étiqueteuse SL 90 peut également gérer des étiquettes auto-adhésives très légères. La tension du film est contrôlée par un circuit d’air, ce qui permet de réduire la tension mécanique. En outre, le nettoyage de la machine pouvant s’effectuer très rapidement, les économies d’énergie sont optimisées.
Une pasteurisation écologique
Swing, le pasteurisateur breveté de Sidel, est un module qui se caractérise également par sa grande efficacité et sa faible consommation d’énergie. La consommation d’énergie de Swing est en effet de 25 % inférieure à celle des pasteurisateurs traditionnels : au lieu d’utiliser un échangeur thermique par zone de pasteurisation, un seul échangeur sert pour toutes les zones. Un circuit à boucle unique garantit le maintien de l’eau à température constante ainsi qu’une distribution limitée aux zones concernées. Grâce à un système de pulvérisation, l’énergie thermique n’est utilisée dans le processus de pasteurisation que pour chauffer ou refroidir le produit, et non pour toute l’eau contenue dans les cuves de process.
Un encombrement divisé par deux pour l’accumulation des bouteilles
La table d’accumulation AQ-HC de dernière génération est compacte, peu consommatrice d’énergie et peut atteindre des cadences de 160 000 bouteilles par heure. Grâce à sa configuration compacte, son encombrement n’est pas plus important que l’espace nécessaire à l’accumulation des bouteilles. A haute cadence, les bouteilles sont manipulées par une seule et unique table d’accumulation au lieu des deux tables traditionnelles : la consommation d’énergie s’en trouve ainsi réduite de moitié.
L’emballage des packs les plus modestes
La fin de ligne exposée à Drinktec est constituée de la traditionnelle encaisseuse/décaisseuse automatique Incarobot/Decarobot ainsi que de l’association innovante des systèmes Axo-Smart et Robo-Column.
Axo-Smart est un système de formation de couches conçu pour palettiser tout type de suremballages, notamment les contenants et les packs les plus écologiques, caractérisés par leur très grande légèreté. Ce système modulaire est particulièrement flexible en termes d’implantation et de production. De la même façon, grâce à un encombrement réduit, le palettiseur/dépalettiseur automatique Robo-Column peut s’adapter à différents encombrements au sol et s’avère très versatile en ce qui concerne les zones et trajectoires de travail.
La toute dernière ligne bière de Sidel sera exposée dans le Hall A6 – Stand 326 à Drinktec 2009 à Munich, en Allemagne, du 14 au 19 septembre 2009.
Communiqué de presse
À propos du Groupe Sidel
Fort d’un parc de plus de 30 000 machines installées dans 190 pays et d’un chiffre d’affaires annuel de 1,19 milliards d’euros en 2008, le Groupe Sidel est l’un des leaders mondiaux des solutions pour l’emballage des liquides alimentaires : eau, boissons gazeuses, lait, boissons sensibles, huiles, bière et boissons alcoolisées. Sidel possède des sites de production dans 13 pays et des filiales commerciales et de services dans 30 pays. Dans le monde entier, ses quelque 5 550 salariés fournissent à leurs clients des solutions complètes d’embouteillage comprenant la conception d’emballage, l’ingénierie de la ligne, les machines de conditionnement et les services associés. Pour en savoir plus sur Sidel, rendez-vous sur le site www.sidel.com.