El corazón de las tres soluciones, es decir en común para las tres configuraciones, está constituido por la llenadora aséptica, diseñada para el llenado de productos sensibles (bebidas sin gas, jugos y purés de fruta, productos a base de leche) y de la taponadora aséptica.

Productividad

• Hasta 120 horas de producción sin interrupción
• Esterilidad asegurada incluso durante los cambios de producto o formato
• 3 horas necesarias (desde la última a la primera botella) para la limpieza interna y externa de la máquina

Flexibilidad

• Cambio formato de tapones y botellas sin necesidad de abrir el aislador y sin pérdida de esterilidad
• Diversas soluciones para el cambio de producto
• Compatibilidad con tapones flat o sport

Esterilidad total y seguridad alimentaria

• Máxima eficacia del ciclo de limpieza externa (COP) gracias a una solución alcalina caliente
• Velocidad de la solución desinfectante (durante el CIP) superior a 1,5 m/s
• Protección del producto en fase de llenado mediante un flujo de aire unidireccional orientado hacia la botella
• Máxima higienización gracias a la estructura del aislador totalmente soldada

Facilidad de utilizo

• Intervenciones y mantenimiento de la máquina de gran simplicidad debido a su ergonomía
• Intervenciones realizables con el utilizo de guantes estériles
• Panel operador más intuitivo
• Trazabilidad completa, mediante el almacenamiento de todos los parámetros críticos (CCP)
• Nuevo software que ayuda el operador en el mantenimiento preventivo

Ventajas de la válvula

• Limpieza fácil y protección total de la esterilidad del producto (gracias a la válvula sin membrana)
• Minimización de la formación de espuma y del espacio de cabeza (gracias al sistema de llenado de doble velocidad)
• Tratamiento de las pulpas y de formatos pequeños de envases

Sensofill™ FMa es la nueva llenadora aséptica que esteriliza las botellas mediante la tecnología Wet.

Eficiencia aséptica

• Máxima eficacia en la esterilización interna y externa de las botellas y tapones (mediante un chorro de ácido peracético - PAA - a alta presión)
• Esterilización completa del cuello externo gracias al sistema Multiwheel
• Minimización de eventuales residuos químicos
• Minimización del consumo de agua gracias al enjuague con doble pulsación
• Fiabilidad constante de la esterilización y por consiguiente del producto final

Flexibilidad

• Posibilidad de utilizar botellas más ligeras
• Amplia libertad en la elección de las preformas

Combi Sensofill™ FMa integra soplado, esterilización Wet de las botellas, llenado y taponado en un único sistema: alta eficiencia en el menor espacio posible.

Productividad

• Fluidez de la producción y mayor eficiencia global (gracias a la ausencia de transportadores entre la sopladora y la llenadora)
• Minimización del riesgo de daño a las botellas (debido a la ausencia de las fuerzas mecánicas ejercitadas sobre el cuerpo de la botella durante su desplazamiento sobre los transportadores)

Flexibilidad

• Amplia libertad de formas del envase (gracias al flujo directo de las botellas desde la entrada preformas hasta la llenadora)

Seguridad alimentaria total

• Control de la carga microbiológica de las botellas antes de su entrada en la máquina aséptica (gracias a la ausencia de transportadores de aire)

TCO

• Costes reducidos de producción
• Costes inferiores de mantenimiento y recambios
• Dimensiones menores de espacio ocupado
• Control fácil de la máquina gracias a su ergonomía

Combi Predis™ FMa integra soplado, esterilización Dry de las preformas, llenado y taponado en un único sistema: económico y ecológico

TCO e impacto ambiental

• Ningún consumo de agua (gracias al vapor de agua oxigenada - H2O2 - con la cual se realiza la esterilización en seco de las preformas)
• Ningún consumo de energía añadida (gracias a la reutilización del calor del horno para la activación de los agentes químicos)
• Uso de agentes químicos a niveles insignificantes
• Posibilidad de aligerar el peso de las botellas
• Minimización del riesgo de daño a las botellas (debido a la ausencia de las fuerzas mecánicas ejercitadas sobre el cuerpo de la botella durante su desplazamiento sobre los transportadores)
• El número de máquinas necesarias y las dimensiones de espacio ocupado son reducidos (gracias a PredisTM)

Seguridad alimentaria total

• El 100% de las preformas queda esterilizado