Llenadora Eurostar PN, PN- LP, HS
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Eurostar (PN, PN- LP, HS)

Características principales

Eurostar es un sistema automatizado monobloque de llenado y coronado o taponado, diseñado y fabricado para el llenado de productos carbonatados y sin gas en botellas de vidrio o de PET.


Para la medida del contenido de la botella, las válvulas electroneumáticas de llenado están provistas de tubos de nivel intercambiables (en el modelo PN) y de una sonda electrónica de nivel (modelo PN-LP).


Debido al diseño muy flexible, la máquina asegura un llenado de la mayor calidad para los diversos tipos de producto/recipiente a manejar.

Ventajas para el cliente

Versatilidad

  • Los parámetros de funcionamiento de cada válvula individual se pueden ajustar desde el panel de operador durante la etapa de producción
  • Es posible el llenado en caliente con la recirculación de producto para mantener constante la temperatura (modelo PN)
  • Para productos sin gas, se puede independizar el retorno de aire desde las botellas
  • Se puede instalar la máquina en configuración monobloque o con una o más unidades de taponado o coronado para tapones corona, tapones de plástico, tapones de aluminio, etc.
  • La llenadora se puede combinar en bloque con una enjuagadora rotativa
  • Se pueden cerrar las válvulas individuales sin detener la llenadora

Características constructivas

  • Válvulas de llenado de funcionamiento neumático con medición del nivel de contenido mediante tubos de nivel de ajuste rápido (modelo PN)
  • Válvulas de llenado de funcionamiento neumático con medición del nivel de contenido mediante una sonda electrónica (modelo PN-LP)
  • Los parámetros de funcionamiento de las válvulas se ajustan de acuerdo con los formatos y productos a manipular, y se almacenan en el sistema PLC que controla la configuración monobloque (modelo PN-LP)
  • Seguimiento continuo del rendimiento de cada válvula individual de llenado (modelo PN-LP)
  • Cableado integral muy pequeño debido al sistema de control de infrarrojos
  • Sistema de manipulación por el cuello para las botellas de PET

Higiene

  • Alto grado de desinfección automática debido a que las válvulas de llenado no tienen piezas móviles o resortes en contacto con los fluidos de proceso
  • Descompresión de colector
  • Base ultra limpia caracterizada por la doble vertiente de la superficie superior para el drenado rápido y completo de todos los residuos de producto, agua y botellas rotas.

Datos técnicos

Productos manipulados

Agua mineral, refrescos, cerveza, productos sin gas, vino

Recipientes

Botellas de vidrio y PET

Sistema de llenado

  • Isobárico, con nivelado, gravedad, preevacuación, doble preevacuación, autonivelado (modelo PN)
  • Isobárico, con nivelado, gravedad, preevacuación, doble preevacuación, (modelo PN-LP)

Salidas

  • Hasta 80.000 botellas por hora para 0,5 l (cerveza)
  • Hasta 34.000 botellas por hora para 1,5 l, PET (refrescos, 18ºC)
  • Hasta 28.000 botellas por hora para 2 l (refrescos, 18ºC)
  • Hasta 36.000 botellas por hora para 2 l (agua mineral, 18ºC)

Gama

De 50 a 180 válvulas

Gama del grupo taponador

De 8 a 30 cabezales