Botellas para envasado en forma plana y para bebidas gaseosas desde 0,25 l hasta 3 l.

La SBO 4 Compact es una máquina lineal de moldeo por soplado para capacidades de producción de hasta 6,400 botellas/hora. El equipo es un producto de calidad de Sidel para máquinas de moldeo por soplado con orientación doble cuyo objetivo es el segmento de menor tasa de producción de botellas de plástico.

Siendo el miembro pequeño de la familia Universal, el equipo se caracteriza por los mismos conceptos ya probados y por los últimos avances que se encuentran en el resto de la gama de SBO rotativas. Durante más de dos décadas, Sidel ha edificado su reputación sobre la base de su excepcional tecnología (horno lineal, módulos de calentamiento, control de leva y unidad de soplado).

La SBO 4 Compact es un 40 % más económica que las máquinas rotativas existentes funcionando a ritmos de producción similares y garantiza una calidad superior, incluso para los diseños de botella más exigentes, gracias a la extraordinaria distribución del material y las posibilidades de aligeramiento de peso de la botella.

Equipada con 5 módulos de calentamiento, la SBO 4 Compact puede procesar las preformas más gruesas. Tiene capacidad para aceptar una amplia gama de botellas, con diámetros de cuello de hasta 43 mm y alturas de botella de hasta 348 mm.

El equipo se caracteriza también por desarrollos marcadamente innovadores elaborados de forma especial para máquinas lineales de moldeo por soplado, entre los que se incluye un sistema patentado de transferencia que mantiene un agarre firme de las preformas y las botellas a cada paso del proceso de producción y un sistema especial de accionamiento y automatización desarrollado en asociación con Siemens.

SBO 4 Compact: la nueva elección en máquinas lineales de moldeo por soplado para ritmos de producción de 6,400 botellas/hora
La competitiva arquitectura lineal de la SBO 4 Compact es hasta un 40 % más económica que las moldeadoras rotativas por soplado a la misma velocidad.

• Los gastos operativos se optimizan mediante la reducción de los consumos de aire y electricidad.
• Menor superficie de ocupación, con equipos que se ajustan a un contenedor de 20 pies (610 cm); la instalación y el arranque se efectúan en menos de dos días.

Rendimiento y calidad de la producción, con un 95 % de eficiencia garantizado y tasa limitada de desechos

• Tecnologías especialmente desarrolladas para el soplado lineal, incluyendo la transferencia plenamente efectiva (patentada) y la cinemática de la unidad de alojamiento de los moldes.
• Productividad de 1,600 botellas/hora/molde, posible gracias al accionamiento completamente mecánico de la unidad de soplado, eficacia en el tiempo y la capacidad de recalentamiento y reducción del espacio muerto.
• Calidad de las botellas asegurada mediante la transferencia por el cuello de preformas y botellas, línea de separación de alta calidad, mantenimiento de los cuellos a temperaturas más frías, distribución óptima de material (gracias al calentamiento de precisión) y potencial para el aligeramiento de peso.

Fiabilidad de transferencias y movimientos

• Transferencia lineal efectiva de preformas y botellas por el cuello, con un sistema de leva e interconexiones limitadas entre el horno y la salida de botellas.
• Movimientos sincronizados de la estación de soplado, accionados por levas instaladas en un eje individual

Flexibilidad de la producción

• La interfaz del operador y la amplia ventana de proceso garantizan la flexibilidad y la calidad del este último.
• Tiempo de soplado ajustable dependiendo del envase.
• Los cambios rápidos de formato no requieren ajustes a moldes Universal Shell™ y precisan pocas modificaciones a las piezas de repuesto. Por ejemplo, en la SBO 4 Compact un operador puede cambiar 4 moldes en menos de 15 minutos.
• El mantenimiento se simplifica y se mejora la accesibilidad a diversas partes de la máquina.

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