El módulo EIT AUDIT KIT es una solución alternativa para la recolección de datos de producción sobre líneas no adaptadas a sistemas automatizados de adquisición de datos.

Si bien la adquisición manual de datos no es una solución óptima y debe considerarse temporaria, el módulo EIT AUDIT KIT permite a los usuarios realizar esta tarea rápida y eficazmente.

Gracias al módulo EIT AUDIT KIT, la parte de información almacenada manualmente en hojas de registro se sustituye por un dispositivo electrónico, como una PDA (Personal Digital Assistant), una PC o una estación de trabajo.

El módulo EIT AUDIT KIT mejora la estandarización en una organización en la que exista una mezcla de instalaciones automatizadas a través EIT y de adquisición manual de datos mediante hojas de registro.

Usuarios

• Operario
• Ingeniero de productividad
• Responsable de mantenimiento

Características principales

• Puede instalarse en múltiples estaciones
• Uso de Microsoft Windows®
• Informes de tipo EIT

Ventajas para el cliente

• Estandarización del informe
• Interfaz de fácil manejo
• Flexibilidad para manejar diversos proyectos al mismo tiempo
• Múltiples usos: adquisición manual de datos, auditoría de línea y puesta en servicio de la máquina

El módulo EIT COMPARE ofrece amplia información sobre todos los equipos monitoreados por el módulo EIT en la organización. EIT COMPARE compara y analiza rápida y fácilmente los datos de producción y los parámetros clave de funcionamiento del equipo.

Usuarios

• Responsable de planta
• Responsable de productividad
• Responsable de mantenimiento
• Responsable de compras
• Ingeniero de envasado
• Oficina corporativa
• Consultores de sector

Características principales

• Comparación de los parámetros de máquinas basada en múltiples criterios
• Informes personalizados sobre las plantas donde se encuentra el EIT

Ventajas para el cliente

• Análisis en profundidad del rendimiento de las plantas y de los principales problemas de producción
• Comparaciones de valor entre plantas
• Amplia visibilidad de los procesos de producción y de rendimiento
• Planificación de presupuesto y soporte de inversión futura
• Asistencia con la selección de fabricantes de equipos
• Herramienta de evaluación comparativa
• Soporte en la toma de decisiones

La arquitectura del sistema EIT facilita el desarrollo de interfaces para comunicar con los ERP y los sistemas ya existentes. Estas interfaces habilitan al sistema para enviar datos EIT a otras aplicaciones utilizadas en la compañía. Estas interfaces se refieren principalmente a aplicaciones de mantenimiento y de planificación de la producción, pero pueden personalizarse para diversas especificaciones.

Ventajas para el cliente

• Integración de los datos recogidos en planta dentro de la estrategia de la empresa y del negocio
• Conectividad simplificada

El módulo EIT DATA BOX es un sistema independiente específicamente desarrollado para equipos de bajo nivel tecnológico que vigila automáticamente el estado de las máquinas y registra las razones de las paradas y los parámetros clave de funcionamiento. Aunque la información recogida es de carácter general, la recopilación automática de los datos del equipo resulta de gran valor y es una forma de reducir costos. Ésta es la mejor forma de monitorear el equipo sin controladores lógicos programables ni equipos con los que resulte imposible la comunicación. También es una opción alternativa cuando no hay presupuesto para implantar una red de controladores lógicos programables en la línea o para conectarlos a una red de comunicación.

Características principales

• Adaptado a distintos tipos de equipos
• Las razones de las paradas se visualizan en categorías generales: fallas propias/internas, retrasos aguas arriba y aguas abajo y externas
• Pueden detallarse y visualizarse hasta 12 razones de paradas propias/internas por máquina
• Informes de tipo EIT
• Grabación automática de datos 24/7

Ventajas para el cliente

• Solución de bajo costo para adquisición automatizada de datos
• Estandarización de informes para corporaciones dotadas de líneas de tecnología antiguas o modernas

El módulo EIT DISPLAY SYSTEM envía datos EIT o mensajes externos en formato alfanumérico a grandes paneles electrónicos. Además de mostrar datos específicos —cuentas, velocidad, OEE, etc.— para cada máquina, la disposición de línea se representa gráficamente y el estado de todas las máquinas se codifica en colores.

Este módulo es ideal para mantener a los trabajadores de planta constantemente informados sobre los eventos y el estado de la producción.

Características principales

• Adaptable a cualquier panel electrónico, pantalla de plasma o proyector
• Datos activados en función de la prioridad
• Difusión de índices de rendimiento y datos en tiempo real
• Gestión simplificada de visualización de datos
• Visualización gráfica del estado de línea

Ventajas para el cliente

• Comunicación mejorada
• Mayor visibilidad de los eventos y problemas de producción
• Rapidez en la transmisión de información en situaciones críticas
• Reducción en la carga de red de control -> datos enviados a través de Ethernetarga de red de control reducida -> datos enviados a través de Ethernet

Utilizar el módulo EIT LOSS REDUCTION es una excelente manera de descubrir dónde están situados los rechazos de línea, cuáles son las fuentes de pérdidas, de analizar a fondo las causas de rechazo por máquina y cuantificar los costos incurridos por pérdidas.

Usuarios

• Responsable de producción
• Responsable de línea
• Responsable de mantenimiento

Características principales

• Resumen de rechazos disponibles en función del tiempo, turno, máquina, inspector y línea
• Análisis en profundidad de los rechazos debidos a falta de llenado, funcionamiento inicial, etc
• Comparación de causas de rechazo
• Análisis de rechazo en función de objetivos, límites, parámetros medios y SPC
• Identificación de áreas de pérdidas críticas

Ventajas para el cliente

• Proporciona datos contextuales para convertir las pérdidas en una mayor producción
• Ayuda a eliminar problemas que afectan a la rentabilidad
• Identifica rápidamente las causas de rechazo
• Capacita al personal para realizar los ajustes adecuados para minimizar las pérdidas
• Reduce los costos imputados a las pérdidas y a los rechazos

El módulo EIT MANAGER es la herramienta de configuración de bases de datos EIT, y se utiliza para todos los módulos. Con esta aplicación de fácil utilización, se puede configurar, añadir, modificar, personalizar o actualizar fácilmente cualquier componente o evento relacionado con la instalación EIT.

El módulo registra las referencias de las máquinas —fabricante, modelo, velocidad de diseño, etc.—, identifica el protocolo de comunicación entre controladores lógicos programables y máquinas, y enumera todos los parámetros y datos grabados.

Usuarios

• Personal técnico de planta
• Supervisor de mantenimiento
• Electricista

Características principales

• Capacidad de configuración remota
• Acceso rápido a las especificaciones del equipo de línea y a la información de producto
• Resumen de especificaciones en máquinas, sistemas de transporte, inspectores, codificadores, dispositivos de medida, contadores y eventos de funcionamiento
• Visualización de las direcciones de los controladores lógicos programables utilizadas para recoger los datos EIT

Ventajas para el cliente

• Descripción significativa de referencias y parámetros
• Definición precisa de funcionalidad
• Fácil mantenimiento de la instalación EIT
• Costo de propiedad reducido
• Estandarización efectiva de la adquisición de datos en la corporación

El módulo EIT MAP constituye un medio potente de realizar evaluaciones y comparaciones a nivel de planta. Al iniciarse, el EIT MAP recorre todas las líneas de la planta monitoreadas por el sistema EIT. Recopila datos basados en criterios seleccionados y genera informes de toda la planta de forma inmediata.

Usuarios

• Responsable de planta
• Responsable de producción
• Responsable de mantenimiento

Características principales

• Informes de eficiencia de línea
• Estado de línea en tiempo real
• Causas de paradas de máquinas
• Parámetros clave de funcionamiento de la máquina

Ventajas para el cliente

• Optimiza la supervisión de la planta
• Muestra datos de varias líneas a la vez
• Mejora el seguimiento de la garantía
• Permite realizar evaluaciones comparativas
• Favorece la implantación de mejores prácticas
• Soporta la toma de decisiones

El módulo EIT Portal le proporciona el control para visualizar cualquier dato que le parece: ya sea ver el estado de la línea, analizar lo que ha ido mal durante el último turno, verificar si usted y su equipo están cumpliendo los objetivos de producción, o vigilar de cerca las nuevas máquinas incorporadas recientemente. Se le avisará de las alarmas actuales, de cualquier situación crítica, y de mucho más.

Proporciona acceso instantáneo a información variada desde un único marco.

Características principales

• Interoperabilidad con sistemas externos
• Personalización, perfiles y características basadas en roles
• Basado en Intranet
• Contenido dinámico con actualización en tiempo real

Ventajas para el cliente

• Uso compartido rápido de la información
• Seguimiento en detalle de diversos parámetros y eventos de la producción
• Mejora de la efectividad día a día y de la gestión del tiempo
• Visibilidad en tiempo real del rendimiento en suelo de la planta

La misión del módulo EIT QUALITY CONTROL es controlar los valores analógicos y mostrar las variaciones de los valores objetivos, así como generar informes históricos o en tiempo real sobre los problemas y tendencias de la calidad.

Este módulo puede instalarse como una aplicación independiente o como un módulo adicional a la suite EIT.

Usuarios

• Responsable de control de calidad
• Responsable de la producción
• Responsable de mantenimiento

Características principales

• Tendencias y gráficos sobre medidas o datos calculados
• Correlación entre los problemas de calidad y las paradas de máquinas o los eventos de producción
• Correlación de los problemas de calidad con el estado de línea y los tipos de productos

Ventajas para el cliente

• Acceso en tiempo real a datos relacionados con la calidad
• Identificación de desviaciones
• Refuerzo de la calidad y uniformidad del producto
• Reducción de costos asociados a los problemas de calidad

El módulo EIT Reader es un potente motor de cálculo que ejecuta un análisis de última generación y muestra un amplio conjunto de informes. Diseñado para ayudar a realizar un análisis global del flujo de línea y comportamientos de máquinas, el EIT Reader brinda a los usuarios inteligencia.

Los datos de producción están disponibles de forma secuenciada, in situ, mediante tecnología inalámbrica o desde un emplazamiento remoto.

El módulo EIT Reader es accessible a través de conexiones de red y de un servidor Web.

Usuarios

• Operario
• Responsable de línea
• Responsable de mantenimiento
• Responsable de operación
• Ingeniero de productividad y envasado
• Responsable de planta
• Ingeniero corporativo
• Consultor en envasado
• Personal interesado en la productividad

Características principales

• Capaz de ejecutar algoritmos complejos para transformar datos básicos en información de producción significativa
• Capacidad de realizar informes personalizados y estandardizados
• Versión basada en la Web
• Capacidades gráficas y analíticas de última generación
• Análisis de causas raíz (RCA)
• Índices de rendimiento (OEE, etc.)
• Parámetros clave de funcionamiento: tiempo medio entre fallas, tiempo medio de reparación, disponibilidad, tiempo de funcionamiento, eficiencia, velocidad, cuentas, etc
• Flujo de línea y estado de la máquina
• Motivos de parada del sistema de transporte y de la máquina
• Datos disponibles por máquina/línea/planta/unidad de almacenamiento (SKU)/turno/producto/caja, etc. y para cualquier periodo de tiempo
• Datos exportables a otras aplicaciones como Excel

Ventajas para el cliente

• Descubrimiento de las causas reales de las paradas no planificadas
• Detección de problemas de control y cuellos de botella
• Visualización de causas raíz relacionadas con problemas operacionales y de calidad
• Evaluación de parámetros de máquina
• Acceso instantáneo a datos de producción
• Uso compartido efectivo de datos
• Estandardización de los informes a través de las plantas
• Refuerzo de los métodos operacionales y de trabajo
• Capacidad para resolver rápida y eficazmente los problemas de producción
• Promotor de prácticas de mantenimiento preventiv
• Maximización del uso del equipo
• Consecución de niveles de productividad más elevados
• Soporte para la toma de decisiones

El módulo EIT RE-VIEW es una opción de la cámara de red que puede añadirse al poderoso trío EIT Reader/EIT Writer/EIT Manager. La filmación permanente del equipo ofrece otra herramienta efectiva para analizar las paradas. Desde una página Web EIT, el personal de producción puede ver en tiempo real las diferentes áreas de la línea de producción. Estos clips pueden luego utilizarse para la localización de averías o la implantación de procedimientos proactivos.

Con las cámaras monitoreando las máquinas, Ud. puede analizar lo que no ha funcionado bien, incluso aunque no haya habido nadie presente. Puede rebobinar a cualquier secuencia de tiempo según sea necesario. No existen ángulos muertos; la velocidad nunca es demasiado rápida y usted no se pierde nada.

Características principales

• Selección de repetición del videoclip desde un informe de Vista del estado de línea
• Buffer de vídeo
• Activación remota de la cámara
• Tecnología IP

Ventajas para el cliente

• Resolución eficaz de problemas
• Refuerzo de los métodos de trabajo y de los procedimientos operacionales
• Rápida comprensión de las situaciones críticas
• Descubrimiento de aspectos desconocidos
• Reducción de costos asociados a problemas recurrentes
• Optimización de los ajustes y del soporte técnico

El módulo EIT TRACKER recopila y registra datos sobre el movimiento de productos mediante equipos durante el proceso de envasado. La aplicación maneja identificación manual, semiautomática y automática de materiales, tiempos, recursos y lugares.

Características principales

• Indicado para RFID, escáneres de códigos de barras, pantallas táctiles HMI
• Seguimiento aguas arriba y aguas abajo —identificación de componentes y productos finalizados—
• Árbol de traceabilidad: vista global del flujo de materiales y productos
• Identificación mediante número de lote, código de producto o tipo

Ventajas para el cliente

• Garantía de calidad de producto, seguridad y conformidad
• Costes más bajos debidos a rellamadas (seguimiento rápido y exacto)
• Identificación rápida de rellamadas y productos fuera de especificaciones
• Estrecho monitoreo de la producción en curso

El módulo EIT WRITER es el elemento principal del sistema EIT. En lugar de basarse en un software HMI, se ha desarrollado como un programa de adquisición de datos independiente para maximizar el rendimiento y garantizar la precisión.

Mediante los servidores OPC/DDE, el módulo EIT Writer recopila datos de partida y graba las razones de paradas de los equipos leyendo registros a nivel del controlador lógico programable. El módulo funciona 24/7, no requiere ninguna intervención manual y se recupera automáticamente de las situaciones que puedan impedir la recopilación de datos, tales como una pérdida de comunicación.

Usuarios

• Recursos técnicos de planta
• Supervisor de mantenimiento
• Electricista

Características principales

• Compatible con las principales bases de datos del mercado (Oracle, MS-SQL)
• Compatible con todas las familias de controladores lógicos programables (Siemens, Allen-Bradley, Modicon, etc.)
• Compatible con todos los tipos de redes de controladores lógicos programables
• No está basado en los software HMI
• Independiente de tecnologías de terceras partes (el módulo EIT WRITER es el programa de adquisición de datos dedicado del sistema EIT)

Ventajas para el cliente

• Insuperable en términos de fiabilidad y precisión
• Perfectamente adaptado para un despliegue multiplanta a gran escala
• Reduce los costos generales

Mientras que el módulo EIT Reader se centra en la línea completa, el módulo mEIT se centra en una única pieza del equipo. Es la herramienta perfecta de monitoreo para el fabricante original del equipo, para evaluar el rendimiento y analizar los parámetros clave de funcionamiento de su máquina.

Usuarios

• Operador
• Responsable de mantenimiento
• Responsable de operación
• Técnico del fabricante original del equipo (OEM)

Características principales

• Visualización del estado de la máquina
• Resúmenes de las causas de paradas, cuentas y velocidades
• Índices de rendimiento (KPI)
• Recolección automatizada de datos con capacidad de entrada manual

Ventajas para el cliente

• Análisis en detalle de los KPIs y del OEE
• Medida exacta de la variación del rendimiento de la máquina
• Validación del resultado después del ajuste de la máquina
• Optimización del mantenimiento preventivo