Determinar la fuente de pérdidas o las áreas de mejora para elevar el rendimiento.
La eficiencia normalmente se reduce con el tiempo. Una auditoría es una manera rápida y económica de conseguir un rendimiento global de línea más elevado.

Diseñadas por profesionales del envase, las auditorías EIS son una manera eficaz de recuperar la eficiencia en sus líneas de producción. Además, sus múltiples opciones para auditorías de línea le permiten seleccionar el servicio que mejor se adapte a sus necesidades.

Auditoría de oficina Enfoque teórico para mejorar el diseño de líneas de envasado	Auditoría inmediata Enfoque aproximado para incrementar la eficiencia de línea	Auditoría EIT™ Método dedicado para una óptima productividad utilizando el sistema de adquisición de datos de última generación
Recopilación de parámetros de diseño de línea Localización e identificación de las pérdidas teóricas de eficiencia de línea Propuesta y priorización de recomendaciones para incrementar la eficiencia	Consigna del rendimiento de línea Identificación y cuantificación de los problemas principales de diseño y control Evaluación de los problemas operacionales y de control Localización y cuantificación de todas las pérdidas de eficiencia	Análisis del rendimiento de la línea de envasado con datos recogidos por EIT™ y recomendaciones para la mejora de la eficiencia de línea

Auditoría completa

Enfoque global para mejora de la eficiencia de línea

• Reducir las pérdidas del producto

• Justificar y priorizar las recomendaciones propuestas con estrategias y presupuestos de inversión de capital

Auditoría completa e implementación

Enfoque global llave en mano para mejora de la eficiencia de línea

• Implementación de las recomendaciones seleccionadas y mantenidas por el cliente: suministro de ingeniería, diseños, equipos, técnicos, piezas, etc., para ejecutar las recomendaciones en función del enfoque llave en mano

• Garantía de resultados definida en el Informe de auditoría y ejecución de arranque/tests para validar resultados

Aunque pueden realizarse auditorías sobre una única máquina —para permitir a los fabricantes originales de equipos o a los usuarios finales evaluar las máquinas y ampliar eficazmente los servicios de mantenimiento— habitualmente se aplican mejor al seguimiento y evaluación de la línea completa de producción. Además, los proyectos EIS pueden ajustarse a medida a una instalación o estandarizarse para implantarse en toda la empresa.