Una de estas soluciones es la nueva llenadora aséptica Sensofill™ FMa, diseñada para ofrecer más flexibilidad y un uso más sencillo. Esta llenadora, disponible en máquina sola o en configuración Combi, agrupa las funciones de soplado, llenado y taponado en un solo recinto. Cuando la Sensofill™ FMa se encuentra en la Combi, ofrece la elección del procedimiento de descontaminación: descontaminación húmeda de las botellas con ácido peracético o descontaminación seca de las preformas por vapor de agua oxigenada. Sidel presenta así una oferta completa adaptada a las necesidades del cliente.

Sensofill™ FMa: una llenadora ultra flexible

En la configuración con la enjuagadora (descontaminación húmeda), en máquina sola o en Combi, el procedimiento de descontaminación interno y externo de las botellas se efectúa mediante un chorro de alta presión de ácido peracético (APA). El enjuague por agua estéril pulsada garantiza escasos residuos químicos y reduce el consumo de agua. A esto se añaden, para una mayor seguridad, las ventajas del sistema multirruedas de Sidel gracias al cual cada botella es tratada por varias válvulas y cada cuello es completamente esterilizado. La temperatura de descontaminación es compatible con la disminución del peso de la botella.

La Sensofill™ FMa con enjuagadora se adapta particularmente a diferentes producciones (gran variedad de bebidas y de botellas), que necesitan una fuerte flexibilidad. De hecho, se pueden realizar cambios de productos y de formatos desde el exterior de la zona estéril sin pérdida de esterilidad. Además, la producción se efectúa de 72 a 120 horas sin una nueva esterilización gracias a un perfecto dominio del medio ambiente: el nuevo concepto de cámara aislante soldada 100 % hermética y la sobrepresión de aire estéril son reforzados por los flujos de aire dirigidos en la zona de llenado.

En producción industrial desde el primer trimestre de 2008, la primera llenadora Sensofill™ FMa, instalada en Spumador en Italia, envasa isotónicos y jugos.

Combi Predis™ FMa: resultados medioambientales

En configuración Combi Predis™ FMa, la enjuagadora es sustituida por Predis™, un procedimiento de descontaminación seca de las preformas por vapor de agua oxigenada (H2O2) patentado por Sidel. Este procedimiento garantiza una descontaminación sin consumo de agua y con un ínfimo consumo de agentes químicos. Para que Predis™, utilizado en un principio para

bebidas distribuidas en cadena de frío, pudiera aplicarse a las bebidas vendidas a temperatura ambiente han sido necesarias varias modificaciones. Se ha desarrollado una versión ultralimpia del alimentador de preformas, con desempolvado por ionización y descontaminación por UV. El soplado por aire filtrado a 0,01 micrón, junto con las transferencias de la botella por el cuello bajo atmósfera controlada, garantizan el mantenimiento de la esterilidad hasta el llenado.

Esta configuración permite reducir el impacto medioambiental de la producción. Primero, gracias al ahorro de agua y de agentes químicos de Predis™. Y después, gracias a la disminución del peso de la botella; no hay ninguna tensión térmica en la botella vacía y la transferencia de las botellas desde el soplado hasta el llenado se realiza por el cuello de la botella en lugar de por transportadores.

La primera Combi Predis™ ha sido instalada en un embotellador norteamericano para la producción de jugos con o sin pulpa.

En cuanto al envasado aséptico:

El envasado aséptico se utiliza para permitir una larga conservación de las bebidas sensibles (leche, productos lácteos, jugos, tes, aguas aromatizadas o bebidas energéticas) a temperatura ambiente. El principio de este envasado consiste en prevenir toda contaminación del envase mediante microorganismos durante y después del envasado. La bebida será sometida antes a un tratamiento térmico corto garantizándole una larga conservación a temperatura ambiente sin añadir aditivos.

En cuanto a Sidel:

El Grupo Sidel es uno de los principales proveedores mundiales de equipamientos de envasado de bebidas. Emplea a 5.500 personas en el mundo y es una división de Tetra Laval.

Sidel cuenta con 200 Combis y 100 llenadoras asépticas instaladas.