Desarrollado en 1996, el sistema EIT™ se ha convertido en un instrumento de aumento de la eficiencia de la producción, disponible para todos los clientes de Sidel y usuarios de equipos de otros fabricantes. Diseñado por y para los profesionales de la industria de los envases, EIT™ reúne los datos de producción 24 horas al día 7 días a la semana y proporciona una amplia gama de dimensiones que ayudan a los usuarios a analizar los problemas de producción, ajustar correctamente la línea, reducir las paradas no planificadas de los equipos, mejorar los métodos de trabajo y optimizar el mantenimiento para aumentar la producción de la planta.

Mucho más que datos, inteligencia en acción

El sistema EIT™ incorpora varias funciones de los sistemas de ejecución productiva (MES) y comprende módulos que resuelven diferentes tipos de problemas: aumento de la eficiencia, control de calidad, reducción de residuos y análisis comparativo. Asimismo, dispone de funciones de registro de los incidentes de producción, detalles sobre el tiempo de parada no planificado y una amplia selección de indicadores principales de rendimiento (KPI) operativo. La potencia del sistema reside en su inteligencia nativa y en la metodología de análisis basada en los principios del diseño de la línea de envasado. Esta inteligencia diferencia al EIT™ de Sidel de otras herramientas. “Sabemos muy bien que la comparación de datos ordinarios no basta para descubrir los problemas de la producción. La inteligencia reactiva de EIT™ ayuda a acelerar la producción de la planta y permite tomar decisiones instantáneamente,” afirma Danielle Gagnon, responsable del producto EIT.

En cuanto se identifican los problemas de alta prioridad y las fuentes de ineficiencia, EIT™ calcula el impacto de los tiempos de parada de los equipos, incluso hasta el nivel de la falla, teniendo en cuenta la pérdida de eficacia de la línea. Los resultados permiten que el personal de la planta se concentre en los elementos que permiten obtener frutos rápidamente, ponga en marcha acciones reparadoras y desarrolle medidas proactivas. Lo que por lo general necesita mucho tiempo y un análisis profundo por parte de los ingenieros de productividad ahora está a disposición del personal de la planta instantáneamente y en un formato visual intuitivo.

Nuevas funciones de EIT™ 5.0: interoperabilidad y flexibilidad

Gracias a la arquitectura .NET, EIT™ 5.0 ofrece mayor flexibilidad para personalizar informes, integrando las especificaciones de los usuarios finales e interconectándose con los ERP y otros sistemas.

Los informes se han mejorado y tienen una nueva apariencia esta versión. Igualmente, se ha añadido un filtro de pantalla, basado en diferentes parámetros y criterios de cálculo, para optimizar los informes ad-hoc. Para finales del año, la función de elaboración de informes incluirá la

posibilidad de tener en cuenta los diferentes perfiles de usuario, con el fin de adaptar la aplicación a las necesidades de los usuarios.

Nuevos módulos

EIT™ 5.0 ofrece funciones adicionales para homogeneizar los informes, en un entorno en el que las tecnologías antiguas y nuevas coexisten, sin tener que actualizar toda la línea. La caja de datos de EIT™ (Data Box) es una solución de adquisición de datos automatizada, de bajo costo, para máquinas que no disponen de controladores lógicos programables (PLC) o que no pueden conectarse a una red de comunicación. El kit de auditoría de EIT™ (Audit kit) es otra solución para las líneas de tecnologías antiguas. Este módulo ofrece una solución temporal cuando la adquisición de datos se realiza manualmente y se introduce con una agenda electrónica u ordenador.

El sistema de visualización de EIT™ (Display System) es un nuevo módulo que se utiliza para ver la información seleccionada en un panel electrónico de gran tamaño, lo que permite una gran visibilidad en toda la planta. La disposición de la línea y el estado de las máquinas se representa de forma intuitiva mediante un sistema con códigos de color. En cualquier parte de la planta, se puede interpretar fácilmente el estado de la línea y su rendimiento con relación a los objetivos.

El módulo de análisis de EIT™ (Re-View Module) es una adición sorprendente. Al instalar una cámara en red enfocada sobre un equipo de la línea en particular, se puede obtener una captura de sucesos 24 horas al día, 7 días a la semana, así como visualizar una máquina parada y sus alrededores mediante un sencillo navegador Internet. Un medio muy útil para mejorar el análisis del tiempo de parada, localizar averías e implementar medidas proactivas.

EIT™ se ha instalado en más de 150 plantas en todo el mundo, incluyendo plantas de alimentos y bebidas, productos lácteos, convertidores, objetos de cuidado casero y personal, al igual que plantas farmacéuticas.

Sidel es uno de los proveedores más grandes del mundo de equipos y consultoría para de bebidas y productos líquidos. Cuenta con más de 5.300 empleados en todo el mundo y es una división de Tetra Laval.