Simonazzi disfruta de una dinámica y estrecha relación con Royal Grolsch NV, la única cervecería holandesa que obtuvo el título de "Royal". Esta relación llevó al desarrollo de un destacado proyecto para la cerveza no pasteurizada.
Durante las fases de llenado y taponado de las botellas existe el riesgo de recontaminación del producto. Por ello, el hecho de que la botella llena no sea tratada en un túnel de pasteurización tras el proceso de envasado, implica que esta eventual recontaminación sea transportada hasta el confeccionamiento y embalaje del final de línea. Sin embargo, existen diversas maneras de tratar este problema. Las máquinas en la línea de envasado y embotellado pueden adaptarse a los requisitos especiales de la cerveza no pasteurizada mediante la introducción de una serie de modificaciones técnicas que apuntan a la optimización de las condiciones higiénicas.
El trabajo conjunto de Simonazzi y Grolsch en el desarrollo de soluciones de diseño higiénico no es nada nuevo. Ya en el 2002, los dos socios presentaron máquinas de tecnología avanzada. En ese momento, se las consideraron de vanguardia desde el punto de vista higiénico. A partir de entonces, el desafío ha continuado, impulsado por los requisitos altamente sofisticados y específicos necesarios para la nueva cervecería Boekelo de Grolsch. Los expertos de Simonazzi y los laboratorios de prueba de Grolsch aunaron sus conocimientos para diseñar y probar una serie de delicados ajustes técnicos para las máquinas.
Las modificaciones tenían dos objetivos: por un lado, desarrollar máquinas menos propensas a acumular suciedad, y por el otro, acelerar y simplificar el proceso de lavado de las mismas.
Para validar las innovaciones, se llevaron a cabo muchas pruebas durante el verano, un período crítico en términos bacteriológicos. Las pruebas tenían como fin medir la efectividad de las modificaciones técnicas que se les realizaron a las máquinas.
El punto clave de todo el proyecto fueron los componentes creados para el transporte de las botellas, es decir, aquellos elementos, como las estrellas y las guías, que están en mayor contacto con el envase. Las ventajas sobre la competencia pueden resumirse en los conceptos de simplicidad y de una funcionalidad superior del sistema. De hecho, hoy, los componentes son más fáciles de desmontar y lavar y muchos más resistentes a los posibles agentes contaminantes.
Naturalmente, el desafío continúa. En un futuro cercano, Sidel tiene como objetivo abocarse a otras “áreas delicadas” a nivel bacteriológico en la línea, más concretamente, las cintas transportadoras, la entrada de alimentación del pasteurizador y la descarga de la lavadora de botellas.
