Date : 08.01.2009
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Sistema automatizado de monitoreo de línea

Sistema automatizado de monitoreo de línea

Soluciones EIT™


Mejores Datos, Mejor Conocimiento, Mejores Decisiones, Mejor Eficiencia


Desarrollado por Sidel en 1996, el EIT™ (Efficiency Improvement Tool) sistema automatizado de monitoreo de línea, es una potente combinación de aplicaciones Web. Estas aplicaciones analizan los eventos de producción, detectan las causas de paradas y calculan los parámetros de funcionamiento del equipo. Revelan las fuentes de pérdida de eficiencia, resaltan los problemas de pérdidas y de calidad, y evalúan el rendimiento.


EIT™, una solución altamente flexible, comprende un rango único de módulos que proporcionan una supervisión adicional a la producción de la línea. Diseñado por y para los profesionales del envasado, el sistema EIT™ adquiere automáticamente datos brutos de producción. Ofrece una amplia gama de índices de rendimiento para ayudar a los usuarios a analizar los problemas de producción, ajustar mejor la línea, reducir los tiempos de paradas no planificadas, mejorar los métodos de trabajo y reforzar el mantenimiento para, en último término, aumentar la producción de la planta.


EIT™: la solución automatizada de Sidel para la recolección y el análisis de datos de producción

  • Sistema dedicado de monitoreo de línea 24/7
  • Para líneas de producción nuevas o existentes
  • Módulos autónomos o paquete integrado de aplicaciones
  • Visibilidad en tiempo real del estado de la producción, análisis históricos, acceso remoto
  • Graduable a operaciones a nivel mundial

EIT™: conocimiento y especialización

  • Basado en los 47 años de experiencia de Sidel en la industria del envase
  • Basado en los conocimientos especializados de Sidel
  • Basado en los conocimientos de integración de líneas de Sidel

EIT™: doble misión

  • Externa:
    • Capacitar al personal de planta y a los gestores con inteligencia de fabricación en su búsqueda para incrementar la producción de línea y reducir las pérdidas.
  • Interna:
    • Capacitar a los ingenieros de Sidel en su intento por optimizar el arranque de línea y la puesta en servicio y proporcionar servicios de porductividad y de mantenimiento.

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