El Grupo Sidel lanza la nueva Rollsleeve, una innovadora etiquetadora rotativa diseñada para la creación y aplicación de fundas de plástico a partir de un rodillo de etiquetas orientadas en el sentido de la máquina (MDO) sobre envases de vidrio, plástico y metal. La Rollsleeve combina la sencillez de su sólido grupo de roll-fed, que permite un etiquetado de los envases altamente personalizado, y la ventaja de reducir los costos de la película de etiquetado.
Una nueva máquina que responde a las nuevas tendencias en materia de etiquetas
Según los datos difundidos por el AWA Labeling and Product Decoration Markets Global Review 2010, el mercado de las etiquetas termorretráctiles se encuentra en fuerte expansión (+ 4,4 % en 2009), con una tasa de crecimiento que supera con creces la de los demás tipos de etiquetas. Esta tendencia es aún más marcada en los países en vías de industrialización rápida (Sudamérica, China y la India). La meta del Grupo Sidel es responder a estas crecientes necesidades del mercado mediante el lanzamiento de la nueva Rollsleeve, una solución única en el mercado porque combina cuatro ventajas particularmente apreciadas por los clientes, y que raramente se encuentran en una
sola solución: abaratamiento de los costos, flexibilidad, calidad y sostenibilidad.
Abaratamiento de los costos gracias a la etiqueta MDO
Uno de los aspectos principales que la distinguen básicamente de los tradicionales sistemas de etiquetado es el hecho de que el “tubo” se forma directamente en la máquina, por lo que la fabricación de las fundas no se tiene que externalizar. En el proceso de creación del tubo, la Rollsleeve usa una película conocida como MDO (Machine Direction Orientation), lo que significa que la película se estira en la misma dirección que la máquina.
Por lo tanto, utilizando películas MDO, se pueden economizar dos etapas de fabricación en la fase de transformación: la formación y soldadura de fundas ya no son necesarias. Este sistema permite economizar hasta un 30 % de los costos del material de etiquetado en relación con las fundas tradicionales TDO (Transversal Direction Orientation), es decir, orientadas en dirección transversal. El Grupo Sidel estima que, con un rendimiento de 200 millones de botellas anuales, solamente
tomando en cuenta los ahorros en concepto de material de etiquetado, la inversión inicial total se recupera en 18 meses.
Dos máquinas en una para garantizar una mayor flexibilidad
Otra importante ventaja de la Rollsleeve es la gran sencillez con la que puede pasar de aplicaciones sleeving a roll fed con cola en caliente. Mediante un exclusivo sistema patentado por Sidel, en unos 10 minutos más que un cambio de formato normal y de rutina, que puede activarse fácilmente con el panel operador, la Rollsleeve se convierte en una máquina roll fed usando el mismo grupo de etiquetado; lo cual supone evidentes ventajas en lo que se refiere a la disposición. Además, la
Rollsleeve puede equiparse con un módulo para etiquetas parciales.
Etiquetas muy finas para la sostenibilidad y la optimización de costos
La tecnología Rollsleeve no ejerce estrés en la película porque la etiqueta está "en un tubo" y envuelve el envase en la máquina sin que ésta se mueva. Efectivamente, el movimiento lo hace la botella, no la máquina. Asimismo, el nuevo sistema de sellado ofrece una gran flexibilidad a la hora de elegir los materiales de las etiquetas, lo que aporta beneficios considerables en términos de optimización de los costos. En este sentido, Sidel ha probado y convalidado los principales
materiales disponibles en el mercado (PET, PET reciclado, PVC, PE, PP, OPS y PLA). La máquina Rollsleeve puede aplicar etiquetas hasta un 50 % más delgadas comparadas con las enfundadoras tradicionales, que apenas permitían espesores inferiores a 50 micras, con espesores que van de 18 micras a 150 micras. Este último se usa en los casos en los que se requiere aislamiento térmico.
Sellado caliente y frío: una calidad de etiquetado de hasta 54.000 bph
La particularidad de la máquina es que permite crear fundas termorretráctiles y aplicarlas mediante un rollo longitudinal, con lo que se garantiza la adhesión de las etiquetas sin necesidad de colas o disolventes. Sidel garantiza un excelente resultado gracias a su sistema de sellado “caliente y frío”. Puesto que el área de sellado se puede ubicar exactamente en el borde de la etiqueta, la superposición final no presenta imperfecciones visuales o táctiles tras la retracción térmica. En fin, la calidad del etiquetado también es elevada en altas velocidades (hasta 54.000 bph) y no depende
de la altura del envase (a diferencia de la tecnología tradicional, la etiqueta envolvente no se introduce por arriba).
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