La producción sostenible de bebidas en pleno apogeo: el Grupo Sidel, con sede en Suiza, vendió su 50.ª Predis™ al envasador independiente polaco Sokpol para permitirle soplar, llenar y encapsular de forma aséptica, y en la misma máquina Combi, sus jugos de frutas en botellas en PET.
Predis™ es el único sistema de descontaminación seca de preformas de eficacia comprobada de toda la industria de las bebidas disponible para todo tipo de productos sensibles, incluyendo la leche UHT, los jugos y néctares, los tés, las bebidas isotónicas, las bebidas gaseosas sin conservantes, los productos lácteos líquidos de larga duración (leche, yogur y yogur con trocitos de frutas) y agua. Predis™ ofrece una producción completamente aséptica y garantiza la esterilización de las botellas directamente en la fase de las preformas sin utilizar agua. Así pues, hasta hoy, las 50 Combi Predis™ vendidas en todo el mundo han fabricado 4.500 millones de botellas con Predis™, lo que significa un ahorro de 550 millones de litros de agua y de 1 millón de litros de agentes químicos aproximadamente.
Una mayor capacidad de embotellado aséptico para Sokpol Polonia
El año pasado, después de invertir en su segunda Combi Predis™ FMa aséptica, el envasador independiente polaco Sokpol logró incrementar su capacidad de procesamiento. Actualmente, este negocio familiar orientado al crecimiento constituye uno de los envasadores independientes más innovadores de Polonia y tiene una amplia cartera de clientes en el mercado de los jugos de frutas. Roman Sobczyk, presidente de la empresa, enfatizó la sencillez de la estrategia de Sokpol: “Garantizamos a nuestros clientes una alta calidad, buenos precios y un servicio de apoyo excelente.” En 2008, cuando Sokpol adquirió su primera Combi Predis™ FMa, la empresa envasaba cartones, botellas de vidrio y jarras. Por lo tanto, esta inversión le permitió comenzar a soplar, llenar y encapsular de forma aséptica, y en la misma máquina, sus jugos de frutas en botellas en PET. El objetivo del Sr. Sobczyk al comprar la segunda Combi Predis™ FMa era redoblar su capacidad de embotellado: "Nuestra capacidad actual era y sigue siendo insuficiente. Si deseábamos llevar a cabo todos nuestros proyectos y producir con mayor eficacia sin, por ejemplo, tener que cambiar frecuentemente de formato, necesitábamos la segunda línea."
Las dos líneas completas Combi Predis™ FMa tienen una capacidad de llenado de más de 25.000 botellas por hora en formatos pequeños de 0,3 l y 0,5 l, lo que representa 150 millones de botellas pequeñas por año.
Basándose en una mayor capacidad de llenado y flexibilidad de cambio de cápsulas, Sokpol se ha propuesto explotar la nueva línea con una eficiencia global superior al 90%, un propósito que se anuncia perfectamente realista por el alto rendimiento de la llenadora aséptica de Sidel. En efecto, esta última permite 120 horas de funcionamiento continuo en producción muy ácida, sin saneamiento intermedio, y una fase de limpieza y esterilización que finaliza en menos tres horas de "botella a botella".
Sidel, pionero y líder indiscutible de la descontaminación seca de preformas
En 1998, con la Combi Disis™, Sidel inició la descontaminación seca de preformas con pulverización de H2O2. A diferencia de este primer sistema para productos líquidos alimentarios distribuidos en cadena de frío, que se desarrolló para leche aromatizada, los sistemas posteriores, que vinieron años más tarde, estaban específicamente destinados a la leche chocolatada UHT para la venta a temperatura ambiente. Después, en el año 2006, Sidel lanzó la primera Combi Predis™ con descontaminación seca de preformas por vapor de H2O2 para productos lácteos de larga duración comercializados en la cadena de frío, empezando por el yogur líquido. A continuación, en 2008, igualmente se comenzó a vender la Combi Predis™ para jugos con gas muy ácidos, y sin conservantes, a temperatura ambiente. Por último, en 2009, salió al mercado la primera Combi Predis™ para productos asépticos poco ácidos a temperatura ambiente, especialmente para la leche UHT. En fin, estos 12 años de experiencia acumulada con el desarrollo, y la comercialización, de un total de 65 sistemas de descontaminación de preformas, contando Disis™ y Predis™, ponen una vez más en evidencia el papel de Sidel como pionero de la industria en todo lo referente a la tecnología de envasado de bebidas.
Combi Predis™: un paso adelante para el concepto Combi de Sidel
Al lanzar en 1997 su solución Combi, Sidel puso en el mercado un sistema que integra el soplado, llenado y encapsulado de botellas en un recinto único. Y hoy en día ya se han instalado unas 400 Combis en todo el mundo. A través del perfeccionamiento de la solución Combi, la tecnología Predis™ ahora también se incluye en el sistema integrado Combi Predis™. Este sistema está disponible en diferentes configuraciones según los productos que se vayan a llenar, desde agua hasta leche UHT, y el canal de distribución escogido, esto es, en cadena de frío o a temperatura ambiente. Con esta amplia cartera de soluciones Combi, Sidel ofrece la gama más completa del mercado.
Predis™, un sistema completamente aséptico
La Combi Predis™ FMa sustituye el enjuagado de botellas con ácido peracético (PAA) por la descontaminación seca de preformas con vapor de peróxido de hidrógeno (H2O2). El sistema, además de reducir el número de máquinas y el espacio total ocupado, garantiza un alto nivel de descontaminación sin consumo de agua y emplea cantidades mínimas de productos químicos. Dentro del proceso de soplado de una botella, la preforma se calienta a una temperatura cercana a los 100°C y finalmente se sopla en un molde.
Tanto el tiempo como la temperatura para calentar la preforma en el horno durante el proceso de calentamiento son suficientes para activar la pequeña cantidad de H2O2 condensado frío, con lo cual se asegura un índice de descontaminación de la botella del 100% que hace que el proceso de producción de botellas sea completamente seguro. El concurso de los dispositivos de descontaminación UV-c de alto rendimiento, del aire estéril utilizado para el soplado de las botellas y de la atmósfera de aire estéril en la Combi permite mantener las botellas estériles desde el soplado hasta las fases de llenado y encapsulado.
Económico, ecológico y flexible
El concepto es a la vez económico y respetuoso del medio ambiente: no consume agua ni genera vertidos líquidos, presenta un enorme potencial de reducción del peso de la botella, cuenta con una configuración más compacta y requiere menos costos de mantenimiento. La solución Combi brinda un gran potencial de reducción de peso y una total libertad para el diseño de las botellas gracias a las continuas transferencias por el cuello y a la ausencia de estrés térmico en las botellas vacías.
Predis™ ofrece una gran disponibilidad: la limpieza completa y los ciclos de esterilización se efectúan en menos de 3 horas de "botella a botella" tras 120 horas de producción ininterrumpida sin esterilización intermedia. Los rápidos cambios de formatos y productos del sistema permiten un mantenimiento fácil y sólo se necesita un operador para supervisar la producción. Los sistemas Combi Predis™, capaces de producir entre 8.000 y 40.000 botellas por hora, pueden integrarse en las sopladoras SBO Universal para productos de larga duración. Mediante el sistema Capdis™, esta misma tecnología de descontaminación seca para preformas está disponible para el tratamiento de cápsulas.
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