El Grupo Sidel demostrará cómo puede aportar “A Better Match” a la industria de la cerveza a través de una excepcional serie de soluciones de embotellado flexibles y fiables en la Brau Beviale 2011, que tendrá lugar del 9 al 11 de noviembre de 2011.

En la feria, Sidel presentará “Swing”, su innovador sistema de pasteurización, que optimiza calidad del producto final mientras reduce el consumo de energía hasta en un 25 %. Una de sus características más relevantes es el uso de un intercambiador térmico único para todas las zonas de pasteurización en vez de uno para cada zona como antes. El segundo avance es la presencia de un sistema de desviación del agua de riego en varias áreas centrales. En este sistema, el agua fría y caliente nunca se mezclan. El Swing, junto con el sistema de control de las unidades de pasteurización PRINCE (predicción en ecuaciones de control, del inglés "PRediction IN Control Equations"), permite optimizar el proceso haciéndolo compatible con las condiciones de funcionamiento. El resultado es un control preciso de las Unidades de Pasteurización (UP) que determinan la calidad del tratamiento térmico del producto y la preservación de su sabor y aroma.

El sistema informático PRINCE está disponible como una Opción y Actualización en la cartera de pasteurizadores completa de Sidel, lo que significa que los pasteurizadores anteriores igualmente pueden ofrecer la mejor protección del producto terminado reduciendo al mismo tiempo el consumo de energía. Esto es lo que en Sidel se llama soluciones fiables y flexibles para la industria cervecera.

En Brau, Sidel también mostrará sus nuevas tecnologías de embotellado y envasado para la industria de la cerveza que ya forman parte integrante de la nueva generación de equipos, pero que también pueden añadirse a las máquinas instaladas.

Sidel se pone al servicio de industria cervecera a través de una unidad de negocios específica de 1.000 empleados consagrados a las áreas de ingeniería, integración, transporte y líneas completas para vidrio, latas y PET. En su calidad de organización empresarial mundial, la empresa mantiene estrechas relaciones tanto con cerveceros locales como con actores internacionales. Por ejemplo, hace poco Sidel le entregó a Modelo, el gigante mexicano de la cerveza, la planta de embotellado automatizada más grande del mundo, que incluye una línea de enlatado de 66.000 latas por hora, tres líneas de embotellado de 144.000 botellas de vidrio no retornables por hora y 37 robots de envasado. En conjunto, estas líneas alcanzan una producción de 10 millones de hectolitros por año. En los últimos 40 años, Sidel ha entregado más de 7.000 equipos para la industria cervecera en más de 100 países.

Toda la oferta de Sidel se basa en sus excepcionales conocimientos en materia de ingeniería, lo cual garantiza el máximo valor para sus clientes. Esta experiencia acumulada en los últimos 40 años en el diseño personalizado de líneas de embotellado de cerveza le permiten alcanzar resultados óptimos en términos de eficiencia, Mantenimiento Productivo Total y sostenibilidad. A manera de ilustración, se puede citar el EIT™ de Sidel, un sistema integrado de adquisición de datos y de gestión de la producción. Este conjunto de programas informáticos, que representa un verdadero y personalizado MES (Sistema de Ejecución de Manufactura, del inglés "Manufacturing Execution System") dedicado a la optimización de los flujos operacionales, se ha convertido en una referencia en la industria del envasado.

Además del diagnóstico EIT, la auditoría de Sidel y sus conocimientos de ingeniería se aplican en el diagnóstico de problemas y la elaboración de las recomendaciones más eficaces desde el punto de vista económico, industrial y técnico. Basándose en su experiencia en el diseño de líneas de embotellado, Sidel ha desarrollado las tecnologías líderes en el embotellado de cervezas.

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