¿Cómo garantizar la rentabilidad de producción y reducir su impacto medioambiental? La respuesta es: ECO.
En Drinktec, Sidel lanza esta nueva familia de productos y servicios cuyo objetivo es ayudar a los embotelladores y a los fabricantes de envases, en un contexto económico exigente, y mejorar la productividad de los equipos instalados con unos resultados más respetuosos con el medioambiente.
Los dos primeros ECO Services, el ECO EIT™ y el ECO Booster™, contribuyen a la reducción del impacto de los materiales de envasado (disminución del peso, integración de materiales reciclados), el consumo de agua y energía, y las emisiones.
ECO EIT™: cuantificar para gestionar mejor el consumo de energía
Este nuevo módulo del sistema de control EIT™ (Efficiency Improvement Tool) registra, utilizando dispositivos de medición, 24 horas al día, 7 días a la semana, el consumo de energía (aire, agua, electricidad, gas…) de una máquina, de una zona, de toda la línea o, incluso, de toda la fábrica. Una solución única que facilita la correlación entre los consumos y las diferentes etapas de producción (arranque, producción efectiva, cambio de producto, limpieza, parada…)...
El ECO EIT™ elabora informes detallados de consumo y presenta el costo de los recursos energéticos empleados. Esta información puede exportarse a otros sistemas, como los ERP. La información suministrada por el ECO EIT™ permite detectar las variaciones o consumos. Se trata de una ayuda para el usuario responsable de reducir los consumos y optimizar la producción en relación con los costos energéticos.
El ECO EIT™ está disponible en módulo independiente o como complemento del EIT™.
ECO Booster™: la eco-eficacia de las sopladoras
La oferta ECO Booster™, propuesta para las sopladoras SBO Series1, SBO Series2 y SBO UniversalTM, permite medir y reducir el consumo de energía en la máquina. Este nuevo servicio engloba, la mejora de la configuración de la máquina, la optimización del proceso de producción del envase y el envase en sí mismo, algo posible gracias a la inigualable experiencia de Sidel.
El reto es enorme sobre todo si se tiene en cuenta que la sopladora representa por sí sola aproximadamente el 70% del consumo de energía de una línea completa, y el aire comprimido para el soplado de las botellas supone cerca de un 70% del consumo de la sopladora.
Primer paso: un experto en ECO Booster™ realiza primero una auditoría en la planta. Mide el consumo eléctrico, la presión del aire y las fugas, y realiza un control mecánico de todos los subconjuntos de la sopladora. Además, comprueba el proceso y las características técnicas del envase, la calidad del aire de soplado y el agua de refrigeración, e inspecciona el ambiente general de producción de la máquina
Segundo paso: sobre la base de la auditoría y de las medidas realizadas por el experto en ECO Booster™, se calcula el potencial de ahorro energético y económico, así como la recuperación de la inversión ligada a las acciones correctivas propuestas. Dichas acciones son personalizadas y propuestas con intervenciones compartidas en la sopladora, el proceso y el envase. Un programa de intervenciones se propone y se somete a debate.
Tercer paso: además de la intervención del experto que cubre todos los campos de mejora, pueden aplicarse herramientas de seguimiento del consumo energético y del control del proceso. Una etiqueta ecológica colocada en la sopladora permitirá sensibilizar los equipos de producción.
La familia de los ECO Services se irá ampliando a medida que vayan surgiendo otras innovaciones. Un ejemplo concreto más del compromiso de Sidel en compaginar competitividad económica con protección medioambiental.
Sobre el Grupo Sidel
Con más de 30.000 máquinas instaladas en 190 países y un volumen de negocios anual de 1.190 millones de euros en 2008, el Grupo Sidel es uno de los líderes mundiales en el sector de las soluciones de envasado de líquidos alimentarios: agua, bebidas gaseosas, leche, bebidas sensibles, aceites, cerveza y bebidas alcohólicas. Sidel cuenta con plantas de producción en 13 países y con filiales comerciales y de servicios en 30 países. Sus 5.500 empleados presentes en todo el mundo ofrecen a los clientes soluciones completas de embotellado, que incluyen el diseño de los envases, la ingeniería de la línea, las máquinas de envasado y los servicios complementarios.
