Actis™ 20瓶壁涂层设备

Actis™ 20

主要特点

改善产品寿命

小容积PET容器（小于600毫升）对气体交换尤其敏感：即氧气（O2）的再吸收及二氧化碳（CO2）的流失。

Actis™瓶壁涂层在PET瓶的内壁涂上一层氢化非晶碳，它将对气体形成阻隔。

西得乐推出了两种阻隔方案：即Actis™与Actis Lite™。在两种方案中，碳层的组成相同，但是工艺处理的时间不同所以涂层的厚度不同。

这些解决方案降低了PET的空气透过率，从而提高了产品寿命。它们还限制了和PET材料有关的气体逸出。

Actis™技术使用乙炔等离子进行涂层

1. 在瓶内外形成真空
2. 将乙炔注入瓶内
3 & 4. 微波能量让乙炔达到其等离子状态
5. 瓶内壁上沉积非晶碳
6. 包装瓶及模腔恢复到大气压

客户享受到的利益

经Actis™处理后的PET高阻隔特性

*和和空的未经处理的PET瓶相比较的参考值
**和和满瓶的未经处理的PET瓶相比较的参考值

在使用SBO Universal™优塑系列设备时能减轻瓶重。例如：对于一个600毫升装的碳酸饮料瓶，使用Actis Lite™之后，其瓶重将从28克降到23克，同时产品寿命从8个星期提高到20个星期。
控制工艺参数（瓶内外真空、乙炔流速、微波能量与等离子光度）：保证对每个瓶子的处理质量。
保护环境：经Actis™处理的PET可通过传统的PET回收渠道回收。涂层只占整个PET瓶子重量的4％。
与食品的相容性：Actis™技术已得到美国食品药物管理局（FDA）及荷兰国家应用科学研究院（TNO）认可。Actis处理技术满足FDA设立的标准，即使用起码50％回收后的、与食物不相容的PET来生产液体食品的包装瓶。

技术数据

进行阻隔处理的Actis™ 20设备产出率达到12,000 bph

Actis™ 20设备采用了在吹瓶部分成熟的旋转运动学结构，其产出率达到每小时10,000瓶 (Actis™版本)和12,000瓶(Actis Lite™版本)。

瓶子通过进料螺杆输入设备，之后自始至终通过瓶颈进行传送。每个处理工作站的转轮都配备了气动喷嘴来通过瓶颈装载和卸载瓶子。一旦瓶子经过涂层处理后马上传送到空气清洗机。然后输出转轮引导瓶子到下游的传送带上。

简单紧凑、功能多样、用户友好，Actis™ 20设备设计能够确保超过95％的效率。

设备的主要系统日益接近让维护变得更简单。