西得乐的做法一直是提供适应特定市场需求的设备，并致力于提供本地化的解决方案。在东欧，啤酒消费量正在蓬勃发展。PET包装已经占据了9％的市场份额，这个市场的特点是需求非常具体：以尽可能低的成本包装啤酒、提高年产量、包装瓶的容量达到2.5升以及平均保质期低于两个星期。对于这种类型的包装，并不一定需要采用玻璃瓶或者经过涂层阻隔处理的塑料瓶，一个简单的PET瓶就足够了。用于啤酒生产的Combi设备完全适合于这些生产要求。

Combi系列设备开发于1997年，最初设计用于包装水，后来扩大到生产碳酸饮料和敏感性产品。Combi解决方案在一个单一的系统内集成了包装生产的所有主要步骤-吹瓶、灌装及封盖-用来包装PET瓶装的饮料和其他液体产品。Combi设备能够以不同的产出率在保证最终产品质量的同时确保无与伦比的生产力和效率。生产0.6升装瓶子的速度可以达到每小时61000瓶，生产2升装瓶子的速度达到每小时24000瓶。

敏感性产品

啤酒酿造商们的一个主要要求是保证啤酒这一高度敏感产品的质量。这就需要先进的卫生技术。Combi设备的密封外壳有助于在快速巴氏杀菌过程中保证包装卫生和保存啤酒的风味和香气。Combi设备考虑了所有需要考虑的参数以控制生产环境和减少瓶子污染的风险：瓶坯和瓶盖处理、吹瓶和灌装之间的功能接近、消除中间的传送带、通过星轮不断正向移动和传送区域清洁的环境等。

精确灌装

Combi设备的灌装部分包含了专为PET啤酒包装所设计的技术：西得乐的Eurotronica FM-LT灌装机能够保证灌装精度和最小的氧气含量。容量式灌装利用电磁流量计以确保灌装精度。啤酒通过一根长导管流入瓶子底部。一旦长管的末端淹没在啤酒中，灌装就不会造成啤酒液的紊乱，从而减少氧气的吸收。灌装结束后，紧接着往瓶子内注入二氧化碳以减少瓶子内的空气。最后，在封盖之前，高压“喷射”系统喷出非常密集的泡沫，用来排出啤酒液面到瓶盖顶部之间的空气。

紧凑简单

Combi展现给啤酒酿造商们的另一个重要特点是结构紧凑和整合简单。Combi设备消除了几百米长的传送带从而显著节省了占地空间。运营成本低于传统的生产线，供水和电力消耗减少。因此，包装成本和对环境的影响也减少了。最后，由于瓶子通过瓶颈传送，Combi设备可以使用轻量的瓶子，并为提供更广泛的包装形式提供了可能性。这为啤酒酿造商们提供了使用创新设计的啤酒包装瓶的可能性，给他们在传统的啤酒市场上提供了独特的市场营销优势。

自2008年夏天以来，前两台用于啤酒生产的西得乐Combi设备已在SABMiller集团在匈牙利和罗马尼亚的两个啤酒厂内开始生产，第三台设备现在在URBB啤酒集团在罗马尼亚的工厂内运转。

关于西得乐

西得乐集团已在190个国家中安装了30000多台设备，2007年的销售额达到12.2亿欧元，是世界上水、软饮料、牛奶、敏感性饮料、食用油、啤酒及酒精饮料等液态食品包装解决方案的主要供应商之一。西得乐包装解决方案涵盖玻璃瓶、塑料瓶及金属罐三种包装类型。西得乐现阶段在全球12个国家中设立了生产工厂，销售和服务分支遍布28个国家。在全球，西得乐5500名员工致力于为客户提供设备和专业技术，涵盖包装设计、整线工程、灌装和包装设备及相关服务。更多信息请登陆西得乐网站www.sidel.com.cn。