为确保对包装生产线的调控，堆积台需要根据其它设备的运行速度进行调整，以适应生产需求、弥补机器停机时间和管理产品的连续流程。它的最终目标是 保证连续、协调的生产。换句话说，就是保证产量和盈利。AQ-HC采用了新的、已获专利的堆积原理，该原理尤其适合每小时高达160,000瓶的高速生产，让西得乐的AQ-Max系列再添新品。
多变、动态堆积
这一原理包括两个方面：把堆积台分成两个反向的产品流和使用弧形的可移动导轨实现可变的动态堆积。结果如何呢？通过使用用于堆积和额外长度的所有进料链，为AQ-HC提供最大的堆积潜力，优化堆积的占地面积，并且可以利用所有有效空间。结合堆积台的均衡比例，AQ-HC系统确保对瓶子没有压力并对产品流实现先进先出(FIFO)管理，这对于良好的产品可跟踪性非常重要。
更快的反应
由于进口更宽，AQ-HC可提供更快的响应速度。该系统能够立即适应生产流程中的大变化，比如轻松地吸收联合出口处的大量产品。
堆积反应的基础依然是采用最好的自动化技术。超声波传感器用于在上游对产品流进行精确检测；而在下游，机电一体化驱动系统(Movigear™)能够使传送带的速度进行快速、平滑的变化。设备之间的智能管理是解决所有问题的关键！西得乐PLC采用模块化设计，能够处理输入内容并将其转换成用于传送带和机器的指令，可对两台机器之间的产品流进行精确而优化的管理，从而确保卓越的整体性能。
最后，AQ-HC的可靠性取决于简单的外形：一个开放、紧凑且完全可接近的堆积台，易于整合到整套生产线（无论是新的还是现有的）。它能够在不同的配置中处理各种容器类型和规格，因此可调整用于任何类型的生产。
新闻稿
关于西得乐集团
西得乐已在190个国家安装了30,000多台设备，2008年的年销售额达到11.9亿欧元，是世界上水、碳酸软饮料、牛奶、敏感性饮料、食用油、啤酒及酒精饮料等饮料包装解决方案的主要供应商之一。西得乐在13个国家设立了生产基地，销售与服务办事处遍布30个国家。在全球，西得乐集团的5,550名员工致力于为客户提供完整的制瓶解决方案，涵盖包装设计、生产线工程、包装设备及相关服务。欲了解有关西得乐的更多信息，请访问我们的网站：www.sidel.com
